TR-104

ОПИС:
Стандартна пастоподібна сепараторна суміш преміум-класу для використання в умовах підвищеної екзотермічної активності. Виготовлена ​​з використанням лише найвищої якості рафінованого карнаубського воску, змішаного з іншими високотемпературними синтетичними восками та добавками, що забезпечує найвищу якість сепараційного воску для ринку композитів.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ:
★ Легкість нанесення та видалення – можна залишити на деякий час перед поліруванням
★ Забезпечує тверду плівку з чудовими тепловими та хімічними властивостями
★ Полірується до високого блиску без розводів
★ Зменшує накопичення воску та стиролу

ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ:
Час висихання: 5-10 хвилин при температурі 22°C. Залежить від робочої температури
Температура плавлення або розм'якшення воску: 88–99 °C (195–210 °F)
Твердість проникнення: 1 при 25 °C (карнаубський віск)
Колір: світло-блакитний відтінок (кольорове кодування для ідентифікації)
Вміст летких органічних сполук: 580 г/л (4,84 фунта/гал)

ЗАСТОСУВАННЯ:
Як розділовий агент для композитного лиття на всіх FRP-інструментах, металевих та інших твердих поверхневих формах.
★ Ручне або розпилювальне формування у відкриті форми
★ Перенесення/інжекція смоли (RTM) та (RIM)
★ Вакуумне формування у пакети та компресійне формування
★ Поліефірні та епоксидні смоли

ПРИМІТКА: Перевірте придатність при нагріванні або формуванні за температури вище 102 °C (215 °F)

ЗАСТОСУВАННЯ:
Нанесіть віск за допомогою губчастого аплікатора тонкими рівномірними круговими рухами на поверхню форми. Дайте висохнути (приблизно 5-10 хвилин) залежно від температури навколишнього середовища та відполіруйте до блиску м’якою тканиною (не використовуйте тканину з мікрофібри). Для нових або відновлених форм нанесіть щонайменше 6 шарів пастоподібного воску, чекаючи приблизно 30-60 хвилин між нанесеннями, щоб віск затвердів після полірування. Найкращі результати отримуються, якщо після нанесення форми залишають на ніч, а наступний останній шар воскового розділювача наносять наступного дня перед гель-покриттям. Потім нанесіть шар воску на перші 2-3 випущені деталі. Потім визначте, скільки деталей можна ефективно виготовити, перш ніж знадобиться повторне воскування. Це залежить від стану форми, конфігурації, смоли, циклів формування, ефективного затвердіння виробничого гелькоуту та інших факторів.